TV産業におけるアルミニウムのプロファイル

20120827045641621.jpg 近年、テレビ業界の上層画面リソスの変化により、テレビの外観のデザインが改訂されている。 それは、シェルの設計からモジュラ構造とシェルの設計、そしてプラスチック材料から金属材料への変換の2つの変換をもたらします。 金属材料について言えば、アルミニウムのプロファイルは、中型フレム、装飾部品、テレビ業界のフロントシェルとベスに広く使用され、アプリケションの主流になっています。


アルミニウムフレムのシェルフレムへの応用:


2012年のCES展示会では、LGは世界初のボダレスTV LM9600を展示しました。金属製の曲げ箱を使用して大きなビジタのビジョンを引き出しました。 それ以来、LGはART3、ART5シリズのフルスクリンリソスを開設し、またテレビ業界の新しい方向性を開いた。


ART3全体の画面 "超狭い国境"の概念とART5 "国境なし"のフルスクリンは、画面のボディを保護し、側面のネジ穴をマスクするために金属フレムの使用を必要とします。 練習を通して、曲げとアルミニウムプロファイルの使用は、要件を満たすために、良い強度、高精度、効果的に制御された構造を形成することができます。


II。 アルミニウム部品の装飾部品への応用


超狭いボダレスTVフレムは、曲げられたアルミニウムプロファイルで作られており、正式なプラスチックの代わりに同じ金属材料を採用することで、下の境界のアセンブリのギャップの問題を回避することができます。


KonkaのボダレスTV 9000シリズはアルミ装飾品を初めて使用しましたが、ボダレススクリンを効果的に保護してサポトするだけでなく、サイドアルミボックスを完璧に接続しました。


III。 フロントシェルにおけるアルミニウムプロファイルの適用


1、4面アルミプロファイルフロントシェル


モジュラマシンのフロントシェルは、固定スクリンガラスの外観と構造の両方を採用しています。 一般的な金属スタンピング部品が作られており、細部の変更がほとんどないため、高いモルドコストと構造設計の制約がありません。 現時点では、フロントシェル、Konka 9800シリズの4面アルミプロファイルの適用が浮上しました。


フロントシェルは、ハイエンドドリルカッティングプロセスとボダを組み合わせ、ハイエンドのフラッグシップの手工芸品の質感を強調して、アルミニウムプロファイルの4つの側面のステッチングギャップを0.1mm未満に制御するユニクなレザ溶接技術を採用していますモデル。 金型インプットと材料管理コストを削減する共通のプロファイルモルドセットである統一断面プロファイルを備えたフロントシェルのさまざまなサイズのシリズが歩留まりと生産効率を大幅に向上させることは言及する価値があります。 そのため、研究開発コストと生産コストが大幅に最適化されます。 それはまた、製品が市場競争において支配的な位置にあるように、製品の絶妙な品質を保証する。


2、フロントボックスを傷つけないアルミプロファイル


業界は、技術の進歩、ユザエクスペリエンスも上昇している開発を続けています。 Konka Easy TVslim8800シリズは、「より狭く、より薄い」ユザニズを持っています。 ユニクなアルミプロファイルの非マク曲げプロセスの使用は、夢のモデルと組み合わせて新しい技術とユザの経験を作成する。


IV。 ベス内のルミニウムプロファイルの適用


超薄型超薄型TVの進化に伴い、軽量で強力なアルミベスの支持強度を採用して、不器用なプラスチックモデリングを放棄しています。 2013ソニは低コストのアルミ曲げベスを備えた小型モジュラマシンを、スマトな設計で開発し、プロセスとコストの最適化を最適化しました。 そしてフォロアップは、新しいベス材料のトレンドを打ち消して、二重底のアルミニウムベスの横断面を様々な大きさで連続的に立ち上げました。


1、アルミニウムプロファイル曲げベス


SONYW650Aベスは、表面が陽極酸化された小さな断面のアルミニウムプロファイルの形状です。また、トランスファブラケットを介してTVに接続されています。 基本設計はシンプルで安価であり、業界での応用の良い例になっています。


2、大きな断面アルミプロファイル2フィトベス


独創性のある2フィトベスのSONYW850Bベス。 それはストレッチ、その後、切削、研削、CNCマシニングとその後の酸化処理によってアルミニウムの大きな断面を採用しています。 利点は明らかです:第一に、移送ブラケットとベスが一体化されているため、生産能力を向上させるために組立てプロセスが節約されます。 第2に、よりコンパクトなサイズであり、よりコスト効率がよい。 第三に、大型モデルの安定性が優れています。

©無錫 XSX 金属材料有限公司